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(5)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)初始(shi)動作緩慢(man)。在溫(wen)度(du)較(jiao)低的情況(kuang)下(xia)(xia)，液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)黏度(du)大，流動性差，導致(zhi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)動作緩慢(man)。改善方法是，更換黏溫(wen)性能較(jiao)好的液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)，在低溫(wen)下(xia)(xia)可借助(zhu)加(jia)熱(re)器或用機器自身加(jia)熱(re)以(yi)提升啟動時的油(you)(you)溫(wen)，系統(tong)正常(chang)工作油(you)(you)溫(wen)應(ying)保持在40℃左右。

2、工作時不能(neng)驅(qu)動負(fu)載

主要表現為(wei)活塞(sai)桿停(ting)位不準(zhun)、推力(li)不足(zu)、速度下降(jiang)、工作不穩定(ding)等,其原因是：

1、按照結構特(te)點分：活塞式、柱塞式和擺動式

2、按照作(zuo)用方式分：單作(zuo)用和雙(shuang)作(zuo)用

單作(zuo)用液(ye)壓缸只能使活塞（或柱塞）做單方(fang)向(xiang)運動(dong)(dong)，即(ji)壓力只通向(xiang)液(ye)壓缸的(de)一(yi)腔，而反方(fang)向(xiang)運動(dong)(dong)則必(bi)須依靠外力（如(ru)彈(dan)簧離或自重等）來實現；雙作(zuo)用液(ye)壓缸，在兩個方(fang)向(xiang)的(de)運動(dong)(dong)都由壓力油推動(dong)(dong)來實現。

3、按使用(yong)壓力分

液(ye)(ye)(ye)壓油(you)(you)缸(gang)對于液(ye)(ye)(ye)壓機械來(lai)說(shuo)是(shi)非常重要的(de)一(yi)個(ge)(ge)部(bu)件(jian)(jian)，在(zai)整(zheng)個(ge)(ge)液(ye)(ye)(ye)壓機械中扮(ban)演(yan)一(yi)個(ge)(ge)執行元件(jian)(jian)的(de)角色，整(zheng)個(ge)(ge)過程中液(ye)(ye)(ye)壓油(you)(you)缸(gang)就是(shi)把液(ye)(ye)(ye)壓能轉換成機械能。依據JIB-B8354規范，液(ye)(ye)(ye)壓油(you)(you)缸(gang)依照使用壓力(li)可以(yi)分為下列規格。

主機類型(xing) 設計(ji)壓力（Mpa）

低(di)壓液(ye)壓缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液(ye)壓缸 14~21.0MPa

超高壓(ya)液壓(ya)缸(gang) 21MPa以上

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現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活(huo)塞頭靠經唇口側(ce)加開(kai)泄壓孔或者改用組合類雙作用密封

現象（二）：焦(jiao)燒

原因：

1.系統內(nei)有殘留(liu)空氣在(zai)(zai)運行(xing)時，空氣在(zai)(zai)密封(feng)處(chu)聚集壓縮升溫產生密封(feng)焦燒碳化

防止措施：

 1.在油(you)缸(gang)起動之(zhi)前，盡量排盡油(you)缸(gang)內(nei)空氣

2.油缸起動時，不(bu)要立(li)即開(kai)到(dao)高(gao)速(su)

3.當(dang)用U形(xing)圈(quan)時在其谷部加(jia)入潤(run)滑脂，以(yi)防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相(xiang)適應

3.介質變質

4.密(mi)封受潮(chao)或者在(zai)空(kong)氣中暴(bao)露時間過長(chang)超過庫存期限導致材(cai)料老化

防止措施：

1.降低(di)溫度(du)，或者(zhe)更換(huan)耐高溫密封件材料

2.更改介(jie)質(zhi)或更改耐介(jie)質(zhi)的密封件材料(liao)

3.換新介質

4.不要將(jiang)密(mi)(mi)封件(jian)長時間暴(bao)露在大氣(qi)中，嚴格按照密(mi)(mi)封庫(ku)存要求對密(mi)(mi)封進(jin)行(xing)保存